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  • 模具用振動(dòng)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)流程是怎樣的?

    時(shí)間:2023-06-13 閱讀:245 評(píng)論:0 作者:訪客

    發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 12:02:41?瀏覽:1497次   模具用振動(dòng)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)流程是怎樣的?  模具用振動(dòng)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)流程是怎樣的?,應(yīng)在圖上標(biāo)寫(xiě)注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外,再不進(jìn)行其他機(jī)械加工,那么工序圖就與制件圖*相同?! ≡诠ば驁D下面*好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫(huà)在模具總裝圖上?! ±L制總裝圖盡量采用1:1的比例,先由型腔開(kāi)始繪制,主視圖與其它視圖同時(shí)畫(huà)出?! ∧>呖傃b圖應(yīng)包括以下內(nèi)容:  模具成型部分結(jié)構(gòu)  澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式?! 》中兔婕胺帜H〖绞健! ⊥庑谓Y(jié)構(gòu)及所有連接件,定位、導(dǎo)向件的位置?! ?biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求,根據(jù)需要)及模具總體尺寸?! ≥o助工具(取件卸模工具,校正工具等)。  按順序?qū)⑷?件序號(hào)編出,并且填寫(xiě)明細(xì)表。  標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明?! ∧>呖傃b圖的技術(shù)要求內(nèi)容:  對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)*出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求?! ?duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求?! ∧>呤褂?,裝拆方法?! 》姥趸幚?、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求?! ∮嘘P(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求?! ∮赡>呖傃b圖拆畫(huà)*件圖的順序應(yīng)為:先內(nèi)后外,先復(fù)雜后簡(jiǎn)單,先成型*件,后結(jié)構(gòu)*件?! ∫笕缦拢骸 D形要求  一定要按比例畫(huà),允許放大或縮小。視圖選擇合理,投影正確,布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配,圖形盡可能與總裝圖一致,圖形要清晰?! ?biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整  標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要*件尺寸和出模斜度,再標(biāo)注配合尺寸,然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要*件圖上先標(biāo)注配合尺寸,后標(biāo)注全部尺寸?! ”砻娲植诙取 “褢?yīng)用*多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角,如標(biāo)注"其余3.2。"其它粗糙度符號(hào)在*件各表面分別標(biāo)出?! ∑渌鼉?nèi)容  例如*件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求,表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說(shuō)明等都要正確填寫(xiě)?! 《⑿?duì)、審圖  模具及其*件與塑件圖紙的關(guān)系  模具及模具*件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度,結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。  模具用振動(dòng)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)流程是怎樣的?  、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無(wú)不足,加工是否簡(jiǎn)單,成型材料的收縮率選用是否正確?! 〕尚驮O(shè)備方面  注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠,模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無(wú)問(wèn)題,注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸?! ∧>呓Y(jié)構(gòu)方面  分型面位置及精加工精度是否滿足需要,會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料,開(kāi)模后是否能保證塑料制件留在有*出裝置的模具一邊?! ∶撃7绞绞欠裾_,推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適,推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住,會(huì)不會(huì)造成擦傷成型*件?! ∧>邷囟日{(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量;冷卻介質(zhì)的流動(dòng)線路位置、大小、數(shù)量是否合適?! √幚硭芰现萍苽?cè)凹的方法,脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng),例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾?! 沧?、排氣系統(tǒng)的位置,大小是否恰當(dāng)?! ≡O(shè)計(jì)圖紙  裝配圖上各模具*件安置部位是否恰當(dāng),表示得是否清楚,有無(wú)遺漏;  *件圖上的*件編號(hào)、名稱,制作數(shù)量、*件內(nèi)制還是外購(gòu)的,是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件,*件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量,模具*件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚?! ?件主要*件、成型*件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無(wú)誤,不要使生產(chǎn)者換算。  檢查全部*件圖及總裝圖的視圖位置,投影是否正確,畫(huà)法是否符合制圖國(guó)標(biāo),有無(wú)遺漏尺寸?! ⌒:思庸ば阅堋 ∷?件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫(huà)法、尺寸標(biāo)'等是否有利于加工  復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸  *校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行;但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。圖時(shí)要先消化圖形,按國(guó)標(biāo)要求描繪,填寫(xiě)全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字?! “衙韬玫牡讏D交設(shè)計(jì)者校對(duì)簽字,習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查,會(huì)簽、檢查制造工藝性,然后才可送曬?! 【帉?xiě)制造工藝卡片  由工具制造單位技術(shù)人員編寫(xiě)制造工藝卡片,并且為加工制造做好準(zhǔn)備。  在模具*件的制造過(guò)程中要加強(qiáng)檢驗(yàn),把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后,由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn),主要的是檢驗(yàn)?zāi)>?件的性能情況是否良好,只有這樣才能保證模具的制造質(zhì)量?! ∪?、試模及修?! ‰m然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí),在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì),但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的,因此必須在模具加工完成以后,進(jìn)行試模試驗(yàn),看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后,進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模?! ∷芗霈F(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多,原因也很復(fù)雜,有模具方面的原因,也有工藝條件方面的原因,二者往往交只在一起?! ≡谛弈G?,應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況,進(jìn)行細(xì)致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變,所以一般的做法是先變更成型條件,當(dāng)變更成型條件不能解決問(wèn)題時(shí),才考慮修理模具?! ∧>哂谜駝?dòng)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)流程是怎樣的?,沒(méi)有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件,就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀?! ?件的性能情況是否良好,只有這樣才能俚語(yǔ)模具的制造質(zhì)量?! ∷?、整理資料進(jìn)行歸檔  模具經(jīng)試驗(yàn)后,若暫不使用,則應(yīng)該*擦除脫模渣滓、灰塵、油污等,涂上黃油或其他防銹油或防銹劑,關(guān)到保管場(chǎng)所保管。

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